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航模制作工艺

归档日期:07-11       文本归类:固定翼飞机      文章编辑:爱尚语录

  航模制作工艺_机械/仪表_工程科技_专业资料。航模制作工艺 一.工具 1 裁纸刀 切割薄板、木片、木条、刻翼肋、槽、修整蒙膜等。 2.斜口刀 切割翼型现状或修整曲面。 以 450mm*38mm*1.8mm 的机用钢锯条制成(锋钢锯条) 一根锯

  航模制作工艺 一.工具 1 裁纸刀 切割薄板、木片、木条、刻翼肋、槽、修整蒙膜等。 2.斜口刀 切割翼型现状或修整曲面。 以 450mm*38mm*1.8mm 的机用钢锯条制成(锋钢锯条) 一根锯条可制作三把斜口刀,斜口 50°,刃宽 7-10mm,刃角 10°-15° 以砂轮边角先磨出槽,再打断,注意磨时水冷防止退火 砂轮磨好后上磨石研磨,为防止卷刃,最后正反两面轻画“8”字研磨 使用时注意:①为防止沿木版切偏,应逐渐用力 ②保持刀刃与木料 30°-45°斜角,省力且光滑 ③手握材料后部,刀刃向前用力 3.剪刀 剪热缩膜 4.锯 (1)线锯:制作隔框,尤其适用于层板等不易切割的材料,注意上下多移动,少前进 (2)细手工锯:加工金属、木材以及塑料 5.钻头 (1)小麻花钻:有 0.8,1,1.2,1.5,1.7,2,2.5,3,3.4,4,4.2,5,6(mm)不同规格,不锋利时可用电砂轮 或细油磨刀石, 由刃口向刃背方向磨削, 以防刃口退火, 钻刃左右要对称, 否则钻孔会变大。 (2)开孔钻头:副翼,尾翼,机身减轻孔或其他大直径孔 6.砂纸及砂纸板 (1) 砂纸:粗加工时 180 目-280 目为宜,细加工时 360 目 (2) 砂纸板:一砂纸粘于木块上制成,规格(150-200)*50*20mm 另需若干半圆木版以 打磨圆弧面 7.电熨斗 蒙热缩膜时最好加棉布套:防止表面灰尘划伤薄膜; 容易挤出热缩膜中的空气; 温度便于掌握。 8.吹风机 蒙膜前吹去尘土木屑,加热收紧热缩膜,或用于弯曲木条和修整构架 9.各种五金工具 一字螺丝刀,十字螺丝刀,各种扳手,丝锥,绞杠,板牙,板牙套,尖嘴钳,扁口钳,偏口 钳,钢丝钳等。 10.各种仪器 转速表,万用表,电子秤 11.外场飞行工具 油动飞机: ①维修工具:十字套筒扳手,内六角扳手,尖嘴钳,螺丝刀,裁纸刀,除油剂(酒精) ②备用工具:螺旋桨,橡皮筋,油管,电热塞,螺钉,502,树脂胶,创可贴 ③启动工具:启动器,电瓶,加油器,充电电池和电热塞夹 电动飞机: ① 维修工具:内六角扳手,尖嘴钳,螺丝刀,裁纸刀,什锦钢锉等 ② 备用工具:螺旋桨,橡皮圈,万用表,502,泡沫胶,透明胶,创可贴 ③ 备用电池组:外场极速充电器,电池散热风扇,充电用电瓶 二.材料 1.木材 优点:①单位体积重量小②比刚度大③易加工④价格低 缺点:①强度不均匀②易稀释变形③易腐烂 (1) 桐木:材质轻,有韧性,不易变形,隔潮,耐磨,耐酸碱,不易虫蛀,不易燃烧, 价格低,加工性能好,厚度有 0.75,1,1.2,1.5,2,2.5,3(mm)等规格 (2) 轻木:重量体积比非常小,材质均匀,易加工,但吸湿后易变性 (3) 红松:抗压力强,富含树脂,易干燥,用于制作翼梁,纵条,木型等 (4) 榉木:强度、冲击强度中等,有较好的剪切强度,耐磨,蒸汽加工弯曲性能好,着 色、抛光性能好,用于制作螺旋桨、发动机架、起落架托板等 (5) 层板:①榉木层板:制作机身隔框,机翼翼根、翼肋、防火墙隔框等 ②桦木层板:多用在蒙版等加强部位 木材的锯切方向与应用 弦切木片:顺弦向木纹锯出的木片,易弯折,适合用来做有弧度的蒙版 经切木片:沿经向木纹锯出的木片,适合做翼肋,翼梁,前后缘 斜切木片:综合性能好,适合做翼肋、前后缘、舵面。平面蒙版 2.塑料 热塑性塑料:PE,PVC,PS,要求力学性能高的用 ABS,PC,PA 等 制作螺旋桨,发动机加,摇臂,接头,各种连接件,机轮等 3 泡沫塑料 (1) EPS:吹塑纸和 KT 板的芯材,价格低,表面粗糙度,硬度,结构强度好。 (2) EPP:抗压,缓冲,隔热材料,抗震吸收性能好,形变后回复率高,具有良好的耐热 性,耐化学品,耐油性和隔热性,重量轻。 (3) EPO:比 EPS 比强度,韧性有所增加,较 EPP 耐冲击,但重量有所增加 4.金属 (1)钢丝:起落架,舵机连杆,弹簧及挂钩,螺旋桨轴 (2)硬铝:重量轻,比强度高,适用于整流罩,起落架,固定件和连接件,发动机和电机 的零件。 5 热收缩膜:无毒无味,力学性能好的 PET 制成,一般收缩率在 30%左右 三.粘接 1 选胶 (1) 受剥离力,不均匀扯离力作用的,应选用韧性好的胶,如橡胶胶黏剂,聚氯酯胶 (2) 受均匀扯离力,剪切力作用的,可选用较硬脆的胶,如环氧树脂胶(914) ,丙烯酸 酯胶(502) (3) 要求耐水性好,耐油性好的胶,可选用环氧树脂胶 (4) 使用温度在 120℃以下的可以环氧树脂胶,80℃以下的可以橡胶胶黏剂,200℃一 下的宜用有机胶,500℃-1000℃用无机胶 2 常用胶黏剂 (1) 502 瞬间胶黏剂:属丙烯酸酯胶,胶层越薄强度越高。非金属材料在 3s-1min 内粘 牢,2h 以后可使用,24h 可达到最高强度。金属材料在 15s-3min 内粘牢,在为完全固 化的时候最好施加压力。粘接环境控制在相对湿度 50%为宜,用后注意密封,严防水汽 进入。对轻木的浸润性最好,桐木次之,层板等浸润性差,粘接速度慢。拼接木板时, 将木板变取直,用美纹纸贴上对好的缝,再翻转过来点胶。粘到皮肤上可用温水或食用 油帮助去掉,溅入眼中只能闭上眼使胶膜随泪水脱落。502 对聚乙烯,聚丙烯,氟塑料 和有机硅不适用。502 有慢干型适用于机翼,机身蒙板。 (2) 914 快干固化环氧胶:属环氧树脂胶,有 A,B 两组,按重量比 6:1 或体积比 5:1 混 合使用。粘接时施加接触压力,擦去多余胶,室温下放置 3-5h 可用。粘接时的多余胶 可用水擦洗, 固化后很难清除, 手上的胶可用肥皂水洗掉。 不可用于聚氯烯, 聚氯乙烯, 有机玻璃等塑料。 (3) 5min 固化 AB 胶: 胶体透明, 固化后有韧性, 无毒, 5-10min 达到固化定位, 30-50min 可达到使用强度,气味较大 (4) 泡沫快干胶:属橡胶胶黏剂,初粘力强,胶膜柔软,抗拉力和剥离力强度好,耐各 种介质,低毒,绝缘,对泡沫塑料无腐蚀作用,被粘物表面要求无油污,无灰尘,溶剂 挥发后(不黏手)稍加压力,24h 后可用。 3.粘接工艺(对粘接强度的影响因素) (1) 胶黏剂对被粘表面的浸润性: 对表面进行适当处理可提高粘接强度和耐久性, 如溶 剂清洗(酒精,丙酮,汽油) ,机械处理(砂纸) 。一定的表面粗糙的有利于粘接,但是 太过粗糙可能造成存在气泡而影响粘接强度。 (2) 胶黏剂的性能 (3) 被粘表面的表面状况 (4) 粘接工艺 (5) 环境(温度,压力,时间) (6) 接头方式(对接,角接,T 型,平面,齿接) 对接 角接 T型 平面 齿接

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